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冷库设计中对易损部位的设计(一)

我国冷库设计建筑普遍采用钢筋混凝土结构和砖混结构,抗冻性能较差,经长期冻融循环,损坏较快。原因多种:一是设计有缺陷,主要是温度区不清、混凝土抗冻性能较弱、预制构件厚度不足、隔热层厚度较薄,以及“冷桥”较多等等;二是工程施工质量达不到设计要求,三是使用管理不善。

冷库损坏后,不但影响生产,而且能耗增多。因此,确保冷藏库完好、延长使用时间、节省能源极为重要。下面指出重型结构冷库易损部位的设计问题,以满足生产厂家对冷库使用的要求。

有些中小型冷库和部分大型冷库将不同温度的库房布置在一个建筑平面上,由于分区不清及采用松散的隔热材料,冻损较快。实践证明,将不同温度的库房分开建筑,是防止温度差互相干扰使建筑体冻损的一个有效措施。但存在占地多、投资大的缺点。尤其在冷库大修时,往往受到费用和生产流程的限制,给分区带来困难。

使用不同的隔热材料,冷库的维修期是不同的。

采用松散易吸湿的隔热材料,其大修期一般为10年左右,而采用设置双面隔汽的块状隔热材料,其大修期可长达15至20年。而且由于保护层开裂剥落和阁楼稻壳的水份渗入隔墙内,使隔热材料吸湿冻酥而破坏冷库。如果采用不易吸湿的块状如聚氨酷泡沫隔热材料,再在建筑上采取合理的措施,则可延长冷库的大修期,不具备区分条件的新建冷库或大修冷库,可将冻结间和冷藏间相邻设置。见图1。

采用双面插板墙,墙内灌注聚氨醋泡沫。如原已采用松散隔热材料,只需在隔墙和阁楼梁顶加强隔热效果。地面与隔热的块状隔热层连成一休,使之成为两个独立的温度区,就能分间单独升温维修。对于采用充填400mm左右稻壳的隔墙,可在冻结间一侧喷涂聚氨醋泡沫,隔墙的多余空隙仍以稻壳充填,会得到同样的效果,且不必改变建筑结构。